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及時處理貼標機常見問題,對設備進行科學調整 罐裝封口機
{{V_NEWSDET_ATTR_5}}:2019-05-27
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罐裝封口機 【包裝印刷產業網 熱點關注】在貼標機生產能力方面,我國正逐步提高,并且從手動、半自動貼標的落后局面,轉向了自動化高速貼標機大市場。而隨著關注度的提升以及創新水平的提高,貼標機的功能也在不斷改善。在此背景下,一些用戶對貼標機的調整就犯了難。
貼標機是將成卷的不干膠紙標簽(紙質或金屬箔)黏貼在pcb、產品或規定包裝上的設備。在對貼標機的使用過程中,進行適當的調整很有必要。
例如,在對進、出瓶星輪和進瓶螺旋桿進行調整時,以貼標簽機的壓瓶頭為準,先調整進瓶星輪,當壓瓶投剛好壓倒瓶子時,調整進瓶星輪,使瓶子位于星輪凹槽中間。
對進瓶螺旋桿的調整,以進瓶星輪為準,當瓶子位于進瓶星輪凹槽正中間時,調整螺旋桿,使螺旋桿進瓶側靠緊瓶子但不產生位移。對出瓶星輪的調整,當壓瓶頭剛剛抬起,調整星輪是瓶子位于星輪的凹槽中間。
除此之外,還要對標簽盒進行調整,比如,標盒中心線,標站中心軸與標簽紙相切,標板中心軸三點成一線,調整標板與標簽紙相切(0距離),再將標簽盒移近1mm~2mm。
標紙在標盒與兩邊壓條的間隙應在0.8mm-1mm之間,間隙太大會造成標紙在標盒里移位,出現斜標,間隙太小則會造成推標不暢。
另外,標簽供給的滾輪調節,在沒有標簽的時候,標簽壓板能夠壓到標簽盒的前端,并且裝有標簽時,標簽鉤指附近的標簽不能被壓壞。
除了對貼標機進行調整外,用戶還要注意貼標機常見的問題和解決方法。以全自動貼標機為例。
當標簽貼后起皺,有4種原因:第一,送標速率快于物料運行表面線速率,調小出表速率即可;第二,出標過早,將測物電眼右移;第三,預出標簽太長,調小預出標長度即可;第四,卷標速度不夠快,調高卷標速度。
當貼標機貼不上標簽,有6種情況:第一,出標速率過慢,調高出標速率;第二,測物電眼位置不對,調整測物電眼位置;第三,預出標簽不夠長,調長預留標簽長度。
第四,測物電眼離出標端太遠,把測物電眼右移;第五,測物電眼未檢測到物料,調整測物電眼;第六,物料間的間距太小,增大物料間的間距。
如果出現設備感應不到的原因,可以參考這三點:第一,感應開關的靈敏度需要調整;第二,感應開關不適用于所測物體,可以更換感應開關;第三,有控制系統引起的原因,如程序控制,具體依據相關電路。專家提醒,如果有其他物體能測試,可以排除此項。
若遇到貼標機不出標簽,主要有5種情況:第一,測物電眼位置不對;第二,測物電眼出故障,需要更換測物電眼;第三,貼標頭標簽拉紙不夠,調整拉紙就可以。
第四,被貼物顏色無法被電眼感測,更換合適的型號功能的電眼就可以;第五,送標器沒有打開,需要打開送標器。
原標題:及時處理貼標機常見問題,對設備進行科學調整
(來源:制藥站)

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